Mastercam 마스터캠이란? 점유율, 장/단점

저희가 사용하는 모든 '물건'은 제조를 통한 산물이죠. 가공으로 형태를 만들 수도 있고, 금형으로 찍어낼 수도 있습니다. 우리 주위에서 제조가 안 들어간 '물건'은 시장에서 사는 산지 식품류 말고는 찾아보기도 힘듭니다. 우리 경제의 근간이 되기도 합니다. 하지만 제조업은 날로 사양산업으로 분류되고, 4차 산업혁명이 다가오면서 점점 소프트웨어, 웹에만 투자가 집중되고 있습니다.
물론 향후 AI를 통해 인간이 직접하던 많은 일들을 로봇이 대체하겠지만, 그 먼 길을 도착하기전까지는 사람이 로봇에게 직접 프로그램을 입력해 줘야 합니다.

* 목차 *

1. 공작 기계와 CNC 프로그램
2. CAM 종류와 점유율
3. Mastercam 장/단점

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1. 공작 기계와 CNC 프로그램

출처 - 현대위아 홈페이지

제 분야인 가공 제조업을 소개 드리면, '공작 기계' 와 '공구' 를 활용하여 소재를 '가공'하여 제품을 생산하는 업무입니다.

밀링 공구

소재는 단순 철강부터, 플라스틱, 티타늄, 인코넬 등등 정밀한 치수가 필요한 모든 제품의 원소재를 대상으로 합니다.
국내 공작기계 회사는 현대 위아, DN솔루션 (구 두산공작기계), 화천기공, SMEC (삼성공작기계), 한화정밀기계, 대성하이텍 등등이 있으며, 점유율은 현대위아가 앞섭니다. 이는 공작기계의 역사를 알면 쉽습니다.
최초 가장 각광받던 제조업은 바로 자동차 산업입니다. 자동차의 부품수는 볼트까지 합치면 5만여개에 입니다. 이 모든 부품이 정밀한 공차로 제작되어야 자동차가 원활히 작동합니다. 이 부품을 정밀하게 가공하기 위해 필요한 것이 공작기계입니다.
국내 초기에는 기술이 부족하여 수입산 설비가 주를 이뤘습니다. 독일, 미국, 일본등이 주를 이루며, 현재도 일본은 소프트웨어 'FANUC (화낙)' 이 압도적인 점유율을 나타내고 있습니다.
자동차 산업이 발달하려면 공작기계가 필수니 당연히 완성차 업계도 공작기계를 자체 제작하는 것에 집중했습니다.
독일의 경우에는 독과점 방지법이 있어, 완성차가 문어발식으로 사업 영역을 확장하지 못하기 때문에 공작기계 메이커가 분리되어 사업을 운영중이지만, 일본만 하더라도 완성차 기업이 공작기계를 생산하는 것은 자연스러운 일입니다.
현대기아자동차는 기아기공이 전신인 ' 현대위아 ' 가 있으며, GM은 델파이, 삼성자동차시절에는 삼성공작기계 (현 SMEC)이 있습니다.
이처럼 자동차 산업과 공작기계는 유기적으로 연동되어 있습니다.

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2. CAM 종류와 점유율

공작기계는 G CODE라는 언어로 프로그램을 작성합니다.

G CODE

선반은 2축으로 X, Z축만 존재하고, 밀링/ MCT는 3축으로 X,Y,Z축이 있습니다.
이외에 복합기, 5축 가공기등 부가축이 있는 설비도 있는데요.

출처 - 한국엠텍

CAM이라는 프로그램이 발달하기전에는 사람이 직접 CAD나 공학용 계산기를 활용해서 프로그램을 작성했답니다.
그러니 당연히 시간은 오래 걸리고, 프로그램 실수로 인한 불량 및 인명 사고가 발생했죠.

그래서 발달하게 된 것이 CAM 입니다.

CAD를 불러와서 적절한 Parameter를 입력하면 G GODE 프로그램을 작성해줍니다.

점유율은 Mastercam이 압도적입니다.

출처 - 한국엠텍

Mastercam 은 2D 가공에, NX-UG라는 소프트웨어는 3D에 특화되어 있습니다.

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3. Mastercam 장/단점

1) 장점

• 점유율이 높아 재야의 고수들이 카페나 블로그에 각종 교육자료를 올려서 접근성 최고
• 난이도가 낮아 초보자도 쉽게 접근 가능
• 이직이나 구직시 활용도가 높음 (점유율과 상관성)

2) 단점

• 아직까지는 4축 부가축까지는 원활히 사용 가능하나, 5축 동시가공등 3D 가공에는 취약
• 특히 앵글 헤드 타입의 복합기의 경우에는 Esprit 점유율이 압도적
• 점유율이 높다는건 그만큼 고수가 많다는 점으로, 확실히 잘하지 않으면 부각되기 힘들다는 단점도 있음

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오늘 전달 드릴 말은 여기까지이구요.

항상 행복하고 성투하세요.

감사합니다.